07/04/2020

OTTIMIZZATO SUI DENTI DELLA LAMA

Utensili su misura per le macchine elumatec

 

Lo sappiamo fin dall’età della pietra, quando i nostri antenati realizzavano faticosamente a mano le prime amigdale: l’utensile giusto permette non solo di ottenere risultati migliori, ma anche di risparmiare tempo e fatica. Un principio valido anche nell’era hightech e dell’Industria 4.0.

 

Una visita al produttore di lame da sega

Diamo un’occhiata dietro le quinte dello sviluppo degli utensili per elumatec: non si svolge sempre in sede, a Mühlacker-Lomersheim. Prendiamo ad esempio le lame: per sviluppare la lama perfetta per il prototipo di una nuova segatrice elumatec, si monta la macchina dal produttore delle lame. Qui le lame di prova tagliano profili di alluminio per ore e ore. Si mettono alla prova diverse variabili: qual è il numero ottimale di denti per le leghe da lavorare? Qual è la geometria che permette l’avanzamento più rapido e il migliore trasporto dei trucioli?

 

All’occhio attento degli esaminatori non sfugge niente: in quanto tempo si è concluso il processo di lavoro? È stato necessario metterci mano a posteriori? Quali lame hanno resistito e quali si sono letteralmente spezzate i denti sul materiale?

 

Centro di lavoro SBZ 628 S

Diritti sull’immagine: elumatec AG, Mühlacker

 

“elumatec offre soluzioni di utensili perfettamente dimensionati

in un pacchetto completo senza pensieri.”

 

Per ogni linea elumatec l’utensile perfetto

“La validità di ogni macchina è quella dell’utensile che sta a diretto contatto con il pezzo da lavorare”, spiega Michael Dehm, responsabile della Distribuzione tecnica di elumatec. “A noi che siamo leader sul mercato mondiale, i clienti pongono giustamente requisiti alti in fatto di qualità e affidabilità. Per questo abbiamo deciso fin dalle prime fasi di offrire anche utensili perfettamente commisurati alle nostre macchine.”

 

Lo sviluppo delle lame è solo un esempio, come spiega Rutger Stuber: “Con le lame, i test hanno dimostrato che alzando il numero di denti da 110 a 120, il risultato del taglio migliora notevolmente.” L’addetto alla tecnica applicativa dice: “Nelle frese HS abbiamo constatato che ampliando l’angolo di rettifica a 15° si ottiene un vano trucioli più ampio. Ciò si traduce in un avanzamento più rapido, una minore usura e in superfici pulitissime. Non è più necessario intervenire manualmente a posteriori. Per i nostri clienti significa risparmiare tempo ed essere più redditizi.”

 

Centro di lavoro SBZ 131

Diritti sull’immagine: elumatec AG, Mühlacker


La qualità da un unico fornitore

Un utensile prodotto su misura resterà stabile nell’alloggiamento, trasmetterà la forza in modo ottimale e trasporterà i trucioli al meglio. Il risultato: superfici perfettamente dimensionate e lunghi tempi di utilizzo. Berthold Scherer del reparto Tecnica applicativa lo sa bene: “I nostri clienti possono essere certi che le nostre lame, le fresatrici a disco, le fresatrici HS e VHM sono perfettamente adattate alle leghe in alluminio degli utensili e alla destinazione d’uso della macchina.” E per gli altri materiali? “Per i profili in PVC abbiamo un ampio assortimento di lame, set di fresatrici a disco, frese HS, lame per scanalature, foratrici per cremonesi, lastre in teflon e frese VHM ottimizzate. Anche per casi particolari come la produzione di portoncini blindati con armatura in acciaio.”

 

Centro di lavoro SBZ 628 S

Diritti sull’immagine: elumatec AG, Mühlacker

 

Completano l’offerta di utensili elumatec pinze di serraggio, portautensili e spray lubrificanti erefrigeranti. E non dimentichiamo il software: nei centri di lavoro dotati di eluCam e del software per ufficio eluCad i dati di utilizzo utili per gli utensili ottimizzati sono già integrati in fabbrica. Ovviamente, sottolinea Osman Bütün del reparto Tecnica applicativa, il tema utensili è trattato diffusamente nei corsi di addestramento sul prodotto.

 

L’efficienza e l’assistenza sono il nostro asso nella manica

Se si fornisce un “pacchetto senza pensieri"completo di macchina, utensili, assistenza tecnica e commerciale, anche gli Acquisti e il Controlling sono felici. Avere un unico interlocutore competente significa maggiore sicurezza nelle consegne, miglior sfruttamentodella macchina e, in ultima analisi, uno straordinario rapportoprezzo-prestazione. “Lo dobbiamo ai nostri clienti e loro ci ricompensano anche con la loro fedeltà”, lo sa bene Michael Bührle, responsabile dell’After Sales. “Permettere di ottenere il massimo della qualità e della produttività fa semplicemente parte della nostra filosofia aziendale.”

 

 

PROFESSIONISTI ALL’OPERA

Suggerimenti per ottenere risultati ottimali, aumentare l’efficienza e ridurre la rumorosità nell’impiego degli utensili:

  • Serrare bene il pezzo da lavorare (almeno due serrapezzi pneumatici o una morsa a vite).
  • Serrare il pezzo da lavorare vicino ai punti di lavorazione.
  • Serrare gli utensili in modo che risultino più corti possibile.
  • Direzionare il getto del nebulizzatore precisamente sulla truciolatura.
  • Attenersi ai dosaggi raccomandati per lo spray elumatec.
  • Negli utensili in metallo duro, prestare attenzione a centrare perfettamente la pinza di serraggio e gli alloggiamenti utensili.
  • Utilizzare solo sistemi di utensili con un buon bilanciamento.
  • Osservare la direzione del movimento (uguale o contraria).

 

L’intero assortimento di utensili elumatec si trova su:

www.elumatec.com/en/catalogs

 


Volete saperne di più sugli utensili?

Contattateci:
Distribuzione tecnica
Rutger Stuber
rstuber@elumatec.com

 

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