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19/12/2018

LOTTE World Tower Seoul

SBZ 151 en service lors de la construction du gratte-ciel géant

 

Mühlacker/Séoul. 555 mètres d'acier érigés de manière élégante, 123 étages et 304 000 mètres carrés de surface utile : La Lotte World Tower, à l'Est de Séoul, est le plus haut gratte-ciel de Corée du Sud. Elle occupe la cinquième place mondiale parmi les bâtiment les plus hauts. Un client d'elumatec a participé à la construction de ce géant inauguré officiellement le 3 avril 2017 : L'entreprise Tostem a fabriqué les façades à rideaux et les fenêtre en aluminium pour la Lotte World Tower. On a fait appel en particulier au centre d'usinage de barres SBZ 151 d'elumatec lors de la construction.

Production Tostem : elumatec inside. Les opérations sont réalisées avec les machines SBZ 151, SBZ 150, SBZ 130 et de nombreuses autres machines.

Crédits iconographiques : elumatec Korea Co Ltd., Gyeonggi-do, Corée du Sud

« Une qualité maximum, des délais de livraison rapides »

LG Tostem BM est une filiale de LG Hausys, une entreprise du groupe diversifié coréen LG. LG et elumatec ont développé leur relation commerciale depuis plus de 20 ans. L'entreprise Tostem, créée en 2009 sous le nom LG Chemical, emploie près de 130 personnes dans la localité de Chungju, au Sud de Séoul. L'entreprise y produit des systèmes de fenêtres et des façades à rideaux haut de gamme en aluminium.

 

« Nous travaillons principalement pour de grandes entreprises de construction en Corée », explique RYU Young-Suk, Production Manager chez Tostem. « Ces clients sont très attachés à la qualité la plus élevée et aux délais de livraison courts pendant la durée du projet ». Ceci explique le rôle de premier plan du centre d'usinage de barres SBZ 151 d'elumatec lors de la construction de la Lotte World Tower. « La haute précision qui est demandée est assurée par l'usinage 3D. C'était une des raisons pour lesquelles nous avons utilisé les machines elumatec ». Le gérant de Tostem indique que le taux de défauts a diminué de 20 pour cent grâce à l'utilisation du SBZ 151. « La productivité a augmenté de 30 pour cent et nous avons pu réduire considérablement nos délais de livraison », précise-t-il.

La solution polyvalente dans un nouveau design, avec une nouvelle génération de commande, une unité de commande ergonomique,

un concept de dispositif de serrage optimisé et « eluCloud Ready » – prêt pour l'utilisation d'eluCloud.

Crédits iconographiques : elumatec AG, Mühlacker

Une construction de tour en filigrane

Tostem a ainsi contribué à permettre l'achèvement en mars 2016 de la Lotte World Tower, conformément au planning. Le chantier de construction a duré moins de quatre ans. La tour conçue dans un style de construction postmoderne par le bureau d'architecte Kohn Perdersen Fox, aux États-Unis, évoque la forme d'un pinceau. Le plan de fondation est carré et le bâtiment s'affine progressivement en prenant de la hauteur. L'aspect filigrane de la Lotte World Tower est dû à la construction en acier autour de la façade extérieure. La construction comporte un habillage de verre, elle se divise en deux moitiés et s'effile vers le haut jusqu'à la hauteur totale de 555 mètres. L'hôtel accueille des appartements ainsi que les chambres de l'hôtel de luxe six étoiles Signiel Séoul. Une plateforme panoramique a été aménagée dans les six derniers étages. Avec son plancher en verre, elle est la plus haute du monde, ce qui lui a valu de figurer dans le Guinness des records.

 

La Lotte World Tower est un exemple typique des défis que l'architecture pose aux entreprises de production. « Les structures des bâtiments deviennent de plus en plus complexes », explique Hyun-Sik Kim, le directeur général d'elumatec Corée. Cette exigence transparaît sur l'enveloppe extérieure du bâtiment, qui a dû recevoir une isolation plus performante et une meilleure protection contre l'humidité. Pour Tostem, elumatec est le partenaire idéal car ce genre de défi est discuté sur un pied d'égalité et donne lieu au développement de solutions communes. « Les collaborateurs elumatec sont fiers de leur entreprise et de leurs produits. Nous avons discuté ouvertement toutes les questions au cours du projet et nous avons résolu les problèmes dans un esprit de partenariat », ajoute le gérant de Tostem, RYU Young-Suk, qui se félicite particulièrement des conseils et de l'accompagnement dont il a bénéficié en permanence de la part de l'équipe elumatec.

Lotte World Tower : Le plus haut gratte-ciel de Corée du Sud culmine à 555 mètres dans le ciel de Séoul.

Crédits iconographiques : KoreaKHW / Shutterstock.com

Le SBZ 151 – une solution polyvalente rapide

Le centre d'usinage des barres SBZ 151 d'elumatec a été conçu spécialement pour l'usinage économique et rationnel de profilés en aluminium et de profilés en acier à parois fines. Le centre 5 axes a démontré son efficacité lors de la construction de la Lotte World Tower de la même manière que de nombreux autres grands projets, comme la construction du Louvre Abu Dhabi. Le SBZ 151 usine les profilé sur toutes les faces et permet de réaliser des sciages simultanés. Par ailleurs, les temps de changement d'outil sont réduits grâce aux changeurs d'outil embarqués. Le groupe d'usinage du SBZ 151 peut être positionné à une vitesse pouvant atteindre 60 m/min grâce aux servomoteurs dynamiques. Autre avantage : Le logiciel eluCad permet d'entrer les usinages et de les transférer au SBZ. Le programme définit une sélection d'outil permettant de limiter les changements au minimum. Par ailleurs, les trajets les plus courts entre les points d'usinage sont calculés par eluCad. Dans toutes les étapes de fabrication, on évite de devoir changer de serrage sur une barre de profilé. C'est le moyen d'optimiser en permanence les temps de fabrication.

Vous trouverez de plus amples informations sur le centre d'usinage des barres SBZ 151 sur notre site Web : www.elumatec.com.

Scies à 45 degrés : Le SBZ 151 comporte une zone de pivotement de l'axe A de -110° à +110° (avec un diamètre de lame de scie de 400 mm).

Crédits iconographiques : elumatec AG, Mühlacker

 

À propos d'elumatec AG

elumatec AG est la marque leader mondiale pour la fabrication de machines pour l'usinage de profilés en Aluminium, PVC et acier. L'entreprise couvre, avec une gamme de produits complète, la totalité du spectre des utilisateurs, de la petite entreprise artisanale à l'entreprise industrielle d'usinage de profilés. Les concepts de machine sur mesure et modulaires autorisent des solutions sectorielles flexibles et individuelles pour tous les groupes de clients. Fondée en 1928, l'entreprise dont le siège principal est à Mühlacker, dans la région souabe, possède également des filiales et des représentations dans plus de 50 pays, représentant un effectif total supérieur à 700 personnes et générant un chiffre d'affaires de près de 130 millions d'euros en 2017.

 


 

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